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在部件清潔度測試發展的初期，由于沒有自動清潔度萃取設備，很多客戶使用簡單的裝置來清洗和提取顆粒，使用的容器有液壓泵、真空泵、壓力表、連接管、玻璃瓶、漏勺、燒杯等。這種裝置可以在一定程度上滿足客戶的要求，但對人員的要求較高。如果不重視，會影響粒子提取結果的相對準確性，直接導致后續檢測結果不準確。

　　但是隨著經濟社會的發展，技術的不斷學習進步和對產品服務質量的不斷提高，零部件清潔度進行檢測對設備也提出了一個更高的要求。自動清潔度萃取設備被廣泛應用到零部件清潔度檢測方法萃取制樣領域，得到了客戶的高度認可。

　　自動清潔度萃取設備采用雙工位清洗結構，集壓力噴淋清洗、灌流清洗、超聲波清洗、清洗劑在線過濾制膜、回收精濾和回收為一體。同時進行零件清洗和顆粒污染物過濾回收，可將零件表面顆粒污染物及時收集到濾膜表面，清洗零件后可得到濾膜樣品，減少顆粒污染物在清洗劑中的滯留時間，顛負傳統的手動清洗檢測方法，規范清潔度檢測控制流程，提高檢測效率。

　　清潔度萃取設備清洗槽經過特殊工藝處理，結合大量定制的各種設備。有效地確保設備本身的空白值。

清潔度萃取設備集高壓噴淋清洗、灌流清洗、超聲波清洗于一體，廣泛用于檢測各種汽車零部件表面清潔度時的顆粒提取制樣。例如:發動機缸體、氣缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、傳動軸銷、機油泵、水泵、渦輪增壓器、油管等零部件及總成清潔度檢查。