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正極材料是決定鋰離子電池性能的關鍵材料之一，也是目前商業(yè)化鋰離子電池中主要的鋰離子來源，其性能和價袼對鋰離子電池的影響較大。目前研制成功并得到應用的正極材料主要有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元材料鎳鈷錳酸鋰(NCM)和鎳鈷鋁酸鋰(NCA)等
正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)核心地位。
當正極材料中存在鐵( Fe )、銅(Cu )、鉻(Cr )、鎳(Ni)、鋅(Zn)、銀(Ag)等金屬雜質時，電池化成階段的電壓達到這些金屬元素的氧化還原電位后，這些金屬就會先在正極氧化再到負極還原，當負極處的金屬單質累積到一定程度，其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電。
正極材料生產(chǎn)工序較多，制造過程中的每一個環(huán)節(jié)都會有金屬異物引入的風險，這就對材料供應商的設備自動化程度及現(xiàn)場質量管理水平提出了更高要求。但材料供應商往往由于成本限制，其設備自動化程度較低，生產(chǎn)制造工序斷點較多，不可控的風險增加。
因此，電池制造商為了保證電池性能穩(wěn)定，預防自放電發(fā)生，必須推動材料供應商從人、機、料、法、環(huán)五大方面防止金屬異物引入。
由我司自主研發(fā)的正極材料清潔度顆粒分析儀，對管控鋰電池正極負極材料中金屬超標，非常實用，具備自動化分析功能，按照不同標準自動出數(shù)據(jù)報告。
正極材料清潔度顆粒分析儀
主要技術參數(shù)
v 分辨率1um
v 檢測顆粒≥5um
v 全自動三軸電動掃描平臺
v 顆粒高度可測量
v 電動偏振光系統(tǒng)，確保在暗場下獲得優(yōu)異的成像效果
v 簡單而快捷的操作界面
v 自動掃描，無縫拼接技術
v 自動檢測分辨出微粒類型（金屬、非金屬、纖維）按照ISO16232/VDA19等標準統(tǒng)計分析。
v 提供全視場圖片瀏覽檢查功能，非縮率圖，可以實現(xiàn)每個視場定位回溯等功能；對每一個顆粒ID定位，隨時聚焦目標圖片顆粒，進行顆粒屬性尺寸驗證標準自定義加入:內置ISO16232/VDA19標準，用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現(xiàn)行多種標準進行分析。
v 第三方標定顆粒校準片。
